আরো স্বচ্ছ নিষ্পত্তিযোগ্য প্লাস্টিক পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্স নিরাপদ?

খাদ্য সরবরাহের অর্থনীতির ক্রমবর্ধমান বিকাশ এবং জীবনের ত্বরান্বিত গতির সাথে, নিষ্পত্তিযোগ্য প্লাস্টিকের পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্সগুলি আধুনিক জীবনে একটি অপরিহার্য ক্যাটারিং প্যাকেজিং সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। পরিসংখ্যান দেখায় যে আমার দেশের খাদ্য সরবরাহের বাজার 600 বিলিয়ন ইউয়ান ছাড়িয়েছে, 500 মিলিয়নেরও বেশি ব্যবহারকারী এবং একটি গড় দৈনিক অর্ডারের পরিমাণ 40 মিলিয়ন ছাড়িয়ে গেছে। এই বিশাল বাজারে, প্লাস্টিকের ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্স, "হালকা ওজনের, টেকসই, এবং কম-মূল্য" হওয়ার সুবিধা সহ, খাদ্য সরবরাহ এবং ফাস্ট ফুডের বাজারের 70% এরও বেশি দখল করে। যাইহোক, ভোক্তারা যত বেশি স্বাস্থ্য সচেতন হয়ে উঠছে-, ডিসপোজেবল প্লাস্টিকের ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্সের নিরাপত্তা ক্রমবর্ধমান মনোযোগ পাচ্ছে, একটি মূল বিতর্ক হল: আরও স্বচ্ছ পাত্রে কি নিরাপদ?

 

বাজার গবেষণা দেখায় যে 70% ভোক্তারা বিশ্বাস করেন যে "স্বচ্ছ পরিষ্কার খাদ্য টোগো বাক্সগুলি নিরাপদ," যেখানে শুধুমাত্র 23% ব্যবহারকারী সক্রিয়ভাবে পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্সে উপাদানের লেবেল পরীক্ষা করে। এই জ্ঞানীয় পক্ষপাত প্লাস্টিক ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্সের নিরাপত্তার বিষয়ে ভোক্তাদের মধ্যে একটি ভুল ধারণা প্রতিফলিত করে এবং স্বচ্ছতা এবং নিরাপত্তার মধ্যে সম্পর্কের গভীরে{3}}গবেষণার প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরে। প্রকৃতপক্ষে, স্বচ্ছতা এবং নিরাপত্তার মধ্যে সম্পর্ক একটি সাধারণ ইতিবাচক সম্পর্ক নয়, বরং এটি পদার্থ বিজ্ঞান, বিষবিদ্যা এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মতো একাধিক জটিল কারণের সম্মিলিত প্রভাবকে জড়িত করে।

1.1 প্রধান উপাদান প্রকার এবং তাদের স্বচ্ছতা বৈশিষ্ট্য

নিষ্পত্তিযোগ্য প্লাস্টিক ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্সের মূল উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত পিপি (পলিপ্রোপিলিন), পিএস (পলিস্টাইরিন), এবং পিইটি (পলিথিলিন টেরেফথালেট) অন্তর্ভুক্ত। তারা স্বচ্ছতা, তাপ প্রতিরোধের এবং নিরাপত্তার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

• পিপি (পলিপ্রোপিলিন), বর্তমানে মূলধারার পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্স উপাদান যা টেকআউট এবং ক্যাটারিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়, ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং 100-120 ডিগ্রি তাপমাত্রার মধ্যে বর্ধিত সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটিতে উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, অ্যাসিড, ক্ষার এবং তেলের ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে। রঙহীন পিপি উপাদান সাদা এবং আধা-স্বচ্ছ একটি মোম জমিন সঙ্গে. এটি পলিথিনের চেয়ে হালকা, পলিথিনের চেয়ে ভালো স্বচ্ছতা এবং আরও অনমনীয়। নিউক্লিয়েটিং এজেন্টগুলির সাথে পরিবর্তনের মাধ্যমে, PP-এর আলোক প্রেরণা প্রায় 60% থেকে 90%-এর উপরে বৃদ্ধি করা যেতে পারে, এবং কুয়াশা 10%-এর নীচে কমে যায়, PET এবং PS-এর কাছাকাছি একটি স্বচ্ছতা প্রভাব অর্জন করে৷
• পিএস (পলিস্টাইরিন) চমৎকার স্বচ্ছতার গর্ব করে; বর্ণহীন হলে এটি স্বচ্ছ হয় এবং ড্রপ বা ট্যাপ করার সময় একটি পরিষ্কার, ধাতব শব্দ উৎপন্ন করে। এর চমৎকার গ্লস এবং স্বচ্ছতা কাচের মতো। PS উপাদানের 90%-এর বেশি হালকা ট্রান্সমিট্যান্স রয়েছে, কাচের কাছাকাছি-গুণমানের মতো, পরিষ্কারভাবে ভিতরের খাবারের রঙ এবং আকৃতি প্রদর্শন করে, চমৎকার চাক্ষুষ আবেদন প্রদান করে এবং খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে যেখানে দৃশ্যমান দৃশ্যমানতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, PS এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, শুধুমাত্র 70-90 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রা সহ্য করে; এই পরিসীমা অতিক্রম করলে এটিকে নরম, বিকৃত করে এবং ক্ষতিকারক পদার্থ ছেড়ে দেয়। এটি কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতারও প্রবণ।
• PET (পলিথিলিন টেরেফথালেট) অত্যন্ত উচ্চ স্বচ্ছতা, উচ্চ কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা এটিকে দীর্ঘমেয়াদী খাদ্য সংরক্ষণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, এটির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম (শুধুমাত্র 60 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রা সহ্য করে; এটি উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই বিকৃত হয়ে যায়) এবং মাইক্রোওয়েভ করা যায় না। PET-এর আণবিক চেইনগুলি টেরেফথালিক অ্যাসিড এবং ইথিলিন গ্লাইকোলকে সংযুক্ত করে এস্টার বন্ড দ্বারা গঠিত হয়, যা তুলনামূলকভাবে নিয়মিত এবং অত্যন্ত প্রতিসম আণবিক কাঠামো তৈরি করে। এই নিয়মিত আণবিক কাঠামো PET কে কিছু নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে আংশিকভাবে স্ফটিক করার অনুমতি দেয়, যদিও স্ফটিকতা কম।

1.2 স্বচ্ছতার ভৌত রাসায়নিক প্রকৃতি

প্লাস্টিকের স্বচ্ছতা মূলত উপাদানের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর কারণে আলো বিচ্ছুরণের মাত্রার উপর নির্ভর করে। প্লাস্টিক পণ্য স্বচ্ছ হওয়ার জন্য দুটি শর্ত আবশ্যক: প্রথমত, পণ্যটি নিরাকার হতে হবে; দ্বিতীয়, যদিও আংশিকভাবে স্ফটিক, কণাগুলি অবশ্যই ছোট হতে হবে, দৃশ্যমান আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সীমার চেয়ে ছোট এবং সৌর বর্ণালীতে দৃশ্যমান এবং কাছাকাছি{1}}ইনফ্রারেড আলোর সংক্রমণে বাধা সৃষ্টি করবে না।

স্ফটিক পলিমারের জন্য, স্ফটিকতা হল স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করার মূল কারণ। উচ্চ স্ফটিকতার ফলে স্বচ্ছতা কম হয় কারণ স্ফটিক এবং নিরাকার অঞ্চলের মধ্যে ইন্টারফেসে আলো বিচ্ছুরণ ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, সম্পূর্ণরূপে নিরাকার পলিস্টেরিন (PS) ফিল্মগুলিতে অত্যন্ত কম ধোঁয়া থাকে, যখন বৃহত্তর স্ফটিক আকারের উচ্চ স্ফটিক পলিপ্রোপিলিন ফিল্মগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ ধোঁয়া প্রদর্শন করে। স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে এবং গোলাকার আকারকে দৃশ্যমান আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের নীচে হ্রাস করে, আলো প্রতিসরণ বা প্রতিফলিত করে না এবং এমনকি স্ফটিককরণের সাথেও, পলিমারের স্বচ্ছতা প্রভাবিত হয় না।

স্বচ্ছতার পরিমাণগত সূচকগুলি প্রধানত আলোক প্রেরণ এবং কুয়াশা অন্তর্ভুক্ত করে। ট্রান্সমিট্যান্স (Tt) হল নমুনার মাধ্যমে প্রেরিত আলোকিত প্রবাহের শতাংশ, যা উপাদানের মোট আলোক প্রেরণ প্রতিফলিত করে। ধোঁয়াশা (H) হল নমুনার মাধ্যমে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা আলোকিত প্রবাহের শতাংশ যা উপাদানটির অস্পষ্টতা বা অস্পষ্টতার মাত্রাকে প্রতিফলিত করে মোট প্রেরিত আলোকিত প্রবাহে। ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড GB/T 2410-2008 "স্বচ্ছ প্লাস্টিকের ট্রান্সমিট্যান্স এবং হেজ ডিটারমিনেশন" অনুযায়ী, স্বচ্ছ পদার্থের ট্রান্সমিট্যান্স 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত এবং চাক্ষুষ স্পষ্টতা নিশ্চিত করতে কুয়াশা 0.5% এর কম বা সমান হওয়া উচিত।

1.3 স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণ

উপাদানের স্ফটিক বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, নিম্নলিখিত কারণগুলি প্লাস্টিকের স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করে: আণবিক কাঠামোগত নিয়মিততা স্বচ্ছতা নির্ধারণের মৌলিক ফ্যাক্টর। অ্যারোমেটিক রিং রিজিড-চেইন পলিমারগুলিতে (যেমন PC এবং PS) তাদের প্রধান চেইনে বেনজিন রিং থাকে, যা আণবিক চেইন ঘূর্ণনকে বাধা দেয়, উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-স্বচ্ছতা (পিসি ট্রান্সমিট্যান্স 90%) উপাদান তৈরি করে, কিন্তু উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ এবং দশটি ক্র্যাক সহ। নিরাকার পলিমার, তাদের বিকৃত আণবিক বিন্যাসের কারণে, প্রায়ই আধা-স্ফটিক পলিমারের চেয়ে বেশি স্বচ্ছ হয়। উদাহরণস্বরূপ, পলিস্টাইরিন (পিএস) একটি নিরাকার পলিমার, এটির উচ্চ স্বচ্ছতার কারণে প্রায়শই স্বচ্ছ প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি উল্লেখযোগ্যভাবে স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে। তাপমাত্রা, কুলিং রেট, প্রসারিত অনুপাত, এবং ডিমোল্ডিং পদ্ধতি সমস্ত প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানের মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপের পরিবর্তন ঘটায়, এইভাবে অপটিক্যাল ট্রান্সমিশন বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, PET-এর ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং-এ, স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া পিইটি অণুগুলিকে নির্দেশ করে, বোতলের স্বচ্ছতা 30% বৃদ্ধি করে (90% এর বেশি ট্রান্সমিট্যান্স), একই সাথে প্রভাব শক্তি 40% বৃদ্ধি করে।

additives ব্যবহার স্বচ্ছতা উন্নত একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়. নিউক্লিয়েটিং এজেন্টগুলি গলিত শীতল হওয়ার সময় পলিওলিফিন আণবিক চেইনে সূক্ষ্ম, আরও অভিন্ন গোলাকার কাঠামো গঠনে প্ররোচিত করে, উপাদানের ধোঁয়াকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং আলোর সংক্রমণ বৃদ্ধি করে। অভিনব নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট, অত্যন্ত কম সংযোজন স্তরে (সাধারণত 0.1%–0.3%), উল্লেখযোগ্যভাবে PP-এর স্ফটিককরণের তাপমাত্রা (8-15 ডিগ্রি দ্বারা) বৃদ্ধি করতে পারে যখন ব্যাপকভাবে কুয়াশা হ্রাস করে (5% এর নিচে), যার ফলে আলোক প্রেরণ 90% অতিক্রম করে।

 

 

2.1 স্বচ্ছতার জন্য প্রকৃত ভোক্তার পছন্দ

নিষ্পত্তিযোগ্য প্লাস্টিকের পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্সের স্বচ্ছতার জন্য ভোক্তাদের পছন্দ প্রাথমিকভাবে তাদের "ভিজ্যুয়ালাইজেশন" সুবিধা থেকে উদ্ভূত হয়। গবেষণা দেখায় যে স্বচ্ছ প্যাকেজিং সহ খাদ্য কেনার সময় ভোক্তাদের সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়- গড়ে 30% কমে যায়; "দেখতে পারা" আজ খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।

সাধারণ পরিবারের জন্য, স্বচ্ছ নিষ্পত্তিযোগ্য প্লাস্টিকের বাক্সগুলির সবচেয়ে ব্যবহারিক সুবিধা হল "ভিজ্যুয়াল স্টোরেজ।" রেফ্রিজারেটরে ব্রেইজড শুয়োরের মাংস এবং ঠান্ডা খাবার, একটি স্বচ্ছ বাক্সে সংরক্ষণ করা হয়, ঢাকনা না খুলেই তাদের চেহারা এবং অবশিষ্ট পরিমাণে স্পষ্টভাবে দেখা যায়। এটি প্যাকেজিংয়ের মাধ্যমে বারবার খোলার এবং অনুসন্ধান করার প্রয়োজনীয়তাকে দূর করে, অন্যান্য খাবারের সংরক্ষণকে প্রভাবিত করে ঠান্ডা বাতাসের ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং শীঘ্রই-মেয়াদ শেষ হতে-উপাদানের সময়মত সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়, বর্জ্য হ্রাস করে।

ক্যাটারিং পরিস্থিতিতে, স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বাক্সগুলির সবচেয়ে বড় স্বজ্ঞাত সুবিধা হল তাদের সম্পূর্ণ স্বচ্ছ প্রদর্শন প্রভাব। 90% এর বেশি হালকা সংক্রমণের সাথে, খাবারটি বাক্সের ভিতরে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান। স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বাক্সগুলি বেশিরভাগ খাদ্য-গ্রেড পিপি উপাদান দিয়ে তৈরি, যা নমনীয়তা এবং কঠোরতাকে একত্রিত করে এবং চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। ছোট স্বচ্ছ পাত্রে (যেমন 6টি স্ট্রবেরির জন্য) একক-খাবার পরিবেশনের জন্য উপযুক্ত, যা ভোক্তাদের তাদের চাহিদা অনুযায়ী বেছে নিতে দেয়; বৃহত্তর স্বচ্ছ পাত্রে (যেমন 1 কেজি প্রাক-কাটা সবজির জন্য) পারিবারিক খাবারের জন্য উপযুক্ত, পাত্রে পরিষ্কার ক্ষমতার চিহ্নগুলি মুদ্রিত, যা ভোক্তাদের স্বজ্ঞাতভাবে অংশের আকার বুঝতে এবং "পর্যাপ্ত পরিমাণে খেতে না পারা" সম্পর্কে দ্বিধা কমাতে দেয়।

2.2 স্বচ্ছতা এবং নিরাপত্তার মধ্যে সম্পর্ক সম্পর্কে ভোক্তাদের ভুল ধারণা

যদিও স্বচ্ছতা সুবিধা নিয়ে আসে, ভোক্তাদের স্বচ্ছতা এবং নিরাপত্তার মধ্যে সম্পর্ক সম্পর্কে গুরুতর ভুল ধারণা রয়েছে। সমীক্ষাগুলি দেখায় যে 70% ভোক্তা বিশ্বাস করেন যে "স্বচ্ছ, পরিষ্কার খাদ্য টোগো বাক্সগুলি নিরাপদ," যেখানে শুধুমাত্র 23% ব্যবহারকারী সক্রিয়ভাবে পরিষ্কার খাদ্য টোগো বাক্সে উপাদানের লেবেল পরীক্ষা করে। এই জ্ঞানীয় পক্ষপাত প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

• ভুল ধারণা যে "স্বচ্ছতা=নিরাপত্তা" সবচেয়ে সাধারণ। অনেক ভোক্তা বিশ্বাস করেন যে স্বচ্ছ প্লাস্টিকের পরিষ্কার খাদ্য টোগো বাক্সগুলি খাঁটি প্লাস্টিকের উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং তাই নিরাপদ। যাইহোক, বাজারে অনেক স্বচ্ছ কন্টেইনার PP5 বা নিম্ন গ্রেডের উপকরণ দিয়ে তৈরি, শুধুমাত্র রেফ্রিজারেটেড বা ঘরের-তাপমাত্রার খাবারের জন্য উপযুক্ত। তারা উচ্চ তাপমাত্রায় নরম বা এমনকি বিকৃত হবে, বিষাক্ত পদার্থ মুক্ত করবে। বাস্তবে, প্লাস্টিকের রঙ অগত্যা এর নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত নয়। উচ্চ তাপমাত্রায়, স্বচ্ছ পিই উপাদান কালো পিপি উপাদানের চেয়ে অগত্যা নিরাপদ নয়।
• উপাদান লেবেল উপেক্ষা নিরাপত্তা ঝুঁকি বাড়ায়. ডিসপোজেবল প্লাস্টিক ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্স কেনার সময়, ভোক্তাদের প্রথমে প্যাকেজিংয়ে "QS" চিহ্ন এবং উত্পাদন লাইসেন্স নম্বর পরীক্ষা করা উচিত। যদি এগুলি উপস্থিত না থাকে তবে সেগুলি কিনবেন না। একটি মসৃণ, এমনকি পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন রঙ সহ নিষ্পত্তিযোগ্য প্লাস্টিকের পরিষ্কার খাদ্য টোগো বাক্সগুলি চয়ন করুন এবং আলংকারিক প্যাটার্ন ছাড়া পণ্যগুলি বেছে নিন এবং যেগুলি বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ৷ যাইহোক, বাস্তবে, বেশিরভাগ ভোক্তাদের প্লাস্টিক সামগ্রী সম্পর্কে জ্ঞানের অভাব রয়েছে এবং প্রায়শই উপাদানটির অন্তর্নিহিত ঝুঁকিগুলিকে উপেক্ষা করে শুধুমাত্র তাদের চেহারা দ্বারা নিরাপত্তা বিচার করে।
• উচ্চ-তাপমাত্রার ঝুঁকি সম্পর্কে অপর্যাপ্ত সচেতনতা আরেকটি উল্লেখযোগ্য ভুল ধারণা। অনেক লোক তাদের স্বচ্ছতা, দৃঢ়তা এবং গন্ধের অভাব দ্বারা টেকআউট পাত্রের নিরাপত্তার বিচার করে, যা একটি বড় ভুল বোঝাবুঝি। PET (কোন. 1 প্লাস্টিক), সাধারণত পানীয়ের বোতলগুলিতে পাওয়া যায়, এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা মাত্র 70 ডিগ্রি থাকে, যা গরম স্যুপের জন্য ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তা সীমা অতিক্রম করা সহজ করে তোলে। PS (না. 6 প্লাস্টিক), ভঙ্গুর, স্বচ্ছ প্রকার, এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা মাত্র 60 ডিগ্রির কাছাকাছি, এবং তাজা রান্না করা খাবারের জন্য ব্যবহার করা হলে ক্ষতিকারক পদার্থ দ্রুত ছেড়ে দিতে পারে।

2.3 ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্সের বিভিন্ন প্রকারের বিষয়ে ভোক্তার পছন্দের আচরণ

ভোক্তাদের পছন্দের আচরণ বিভিন্ন ধরনের পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্সের ব্যাপারে স্পষ্ট দৃশ্যকল্প{0}}ভিত্তিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। খাদ্য সরবরাহের পরিস্থিতিতে, কন্টেইনারগুলি বাম্পস (লিকেজ প্রবণ), দীর্ঘ-মেয়াদী স্টোরেজ (নিরোধক প্রয়োজন) এবং মাইক্রোওয়েভ গরম করার (কিছু ব্যবহারকারীর সেকেন্ডারি হিটিং প্রয়োজন) জড়িত থাকতে পারে। তাই, পিপি প্লাস্টিকের পাত্রে (১৩০ ডিগ্রি তাপ প্রতিরোধী, মাইক্রোওয়েভযোগ্য) বা পিএলএ/পিবিএটি বায়োডিগ্রেডেবল পাত্রে (৯০ ডিগ্রি তাপ প্রতিরোধী, পরিবেশ বান্ধব) অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই পাত্রে একটি স্ন্যাপ-সিলিং ঢাকনা থাকা উচিত (ছিদ্র রোধ করতে) এবং একটি অ্যান্টি-স্লিপ বটম (প্রসবের সময় পিছলে যাওয়া রোধ করতে)।

ফাস্ট ফুড প্যাকেজিং পরিস্থিতিতে, ভোক্তারা স্বচ্ছতার দ্বারা প্রদত্ত প্রদর্শন প্রভাবকে অগ্রাধিকার দেয়। স্বচ্ছ অনমনীয় প্লাস্টিকের বাক্সে (পলিকার্বোনেট পিসি) ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা (120 ডিগ্রি) এবং এটি পরিষ্কার খাবার টোগো বক্স গ্রহণের জন্য সবচেয়ে সাধারণ এবং তুলনামূলকভাবে নিরাপদ উপাদান। বাক্সগুলি আধা-স্বচ্ছ/বিশুদ্ধ সাদা এবং নমনীয়। PS উপাদানের উচ্চ স্বচ্ছতা এবং কম দাম রয়েছে এবং এটি প্রায়শই স্যালাড এবং সুশির মতো ঠান্ডা বা ঠাণ্ডা খাবারের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে গরম করা হলে এটি সহজেই বিকৃত হয়ে যায় এবং গরম খাবার এড়ানো উচিত।

মাইক্রোওয়েভ গরম করার পরিস্থিতিতে, ভোক্তারা তাদের পছন্দের ক্ষেত্রে আরও সতর্ক। PP (পলিপ্রোপিলিন) হল একমাত্র প্লাস্টিক যা মাইক্রোওয়েভ করা যায়, যার তাপ প্রতিরোধের 120 ডিগ্রি। এটি ইইউ এবং এফডিএ দ্বারা নিরাপদ প্রত্যয়িত। বাক্সের নীচে "5" চিহ্নটি কী; এটি স্বচ্ছ, গন্ধহীন পণ্য চয়ন করার সুপারিশ করা হয়. পিএস ফোম ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্স 95 ডিগ্রীতে নরম হয় এবং স্টাইরিন রিলিজ লেভেল স্ট্যান্ডার্ড থেকে 3 গুণ বেশি হয়; তারা একেবারে মাইক্রোওয়েভ করা উচিত নয়.

রেফ্রিজারেটেড স্টোরেজ পরিস্থিতিতে, স্বচ্ছতা এবং কার্যকারিতা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। পিইটি উপাদানের ভাল কম-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, রেফ্রিজারেটরের হিমায়নের জন্য উপযুক্ত, এবং এতে ক্ষতিকারক পদার্থ যেমন BPA এবং প্লাস্টিকাইজার থাকে না। খাদ্য সংরক্ষণের পাত্রগুলি নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং ফ্রিজারে অত্যধিক কম তাপমাত্রার কারণে ফাটল বা বিকৃত হবে না, হিমায়িত অবস্থায় খাদ্যের নিরাপদ সঞ্চয় নিশ্চিত করে। তারা সাধারণত ফ্রিজার বগির নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের সাথে মানিয়ে নিতে পারে এবং সাধারণত প্রায় -20 ডিগ্রিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3.1 বিভিন্ন স্বচ্ছতা স্তরের জন্য উপাদান গঠন নকশা

পণ্যের বিকাশে, বিভিন্ন স্বচ্ছতার স্তর অর্জনের জন্য প্রধানত তিনটি প্রযুক্তিগত পথ জড়িত: স্বচ্ছ পিপি তৈরি করতে অনুঘটক ব্যবহার করা, স্বচ্ছ নিউক্লিটিং এজেন্টগুলির সাথে পিপি পরিবর্তন করা এবং স্বচ্ছ পিপি তৈরি করতে অন্যান্য রেজিনের সাথে মিশ্রিত করা।

স্বচ্ছ পিপি তৈরি করতে অনুঘটক ব্যবহার করা হল সবচেয়ে সরাসরি পদ্ধতি। জেড-এন অনুঘটক ব্যবহার করে ইথিলিন-প্রোপিলিন র্যান্ডম কপোলিমার পিপির শিল্প উৎপাদনে প্রোপিলিন এবং ইথিলিন গ্যাসগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়, অনুঘটক ব্যবহার করে কমনোমার এবং বিভিন্ন মনোমার পলিমারাইজেশন সেগমেন্টগুলি প্রাপ্ত করে, পিপি আণবিক চেইন তৈরি করে এবং গ্রোথ ট্রান্সফার চেইন তৈরি করে। 94% এর বেশি ট্রান্সমিট্যান্স সহ copolymer PP, মূলত স্বচ্ছ পলিথিনের স্বচ্ছতার দিকে এগিয়ে যাচ্ছে। Z-N অনুঘটকের তুলনায় মেটালোসিন অনুঘটকের একটি উচ্চতর স্বচ্ছতা-বর্ধক প্রভাব রয়েছে। স্বচ্ছ পিপির সংশ্লেষণে, তারা স্ফটিকতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, সঠিকভাবে আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং কমোনোমার এম্বেডিং পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, উচ্চ স্বচ্ছতা এবং উচ্চ শক্তি সহ সিন্ডিওট্যাকটিক, অ্যাট্যাকটিক এবং আইসোট্যাকটিক পিপি মিশ্রণ তৈরি করে।

স্বচ্ছ নিউক্লিটিং এজেন্ট যোগ করা হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পরিবর্তন পদ্ধতি। স্বচ্ছ নিউক্লিয়েটিং এজেন্টগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ মডিফায়ার যা অসম্পূর্ণভাবে স্ফটিক পলিমার রেজিনের স্ফটিকতাকে পরিবর্তন করে এবং স্ফটিককরণকে ত্বরান্বিত করে। তাদের মূল কাজগুলির মধ্যে রয়েছে পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এর মতো উপাদানগুলির স্বচ্ছতা উন্নত করা, স্ফটিক কাঠামোকে পরিমার্জন করা, পণ্যগুলির ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা এবং প্রক্রিয়াকরণ চক্রকে ছোট করা। তৃতীয়-প্রজন্মের সরবিটল-ভিত্তিক পণ্যগুলি (যেমন NA-21 এবং DMDBS) PP-এর প্রাথমিক স্ফটিক তাপমাত্রা 17 ডিগ্রি বৃদ্ধি করতে পারে, এবং 0.1%-0.3% যোগ করে স্বচ্ছতা বৃদ্ধি করা যেতে পারে। পঞ্চম-প্রজন্মের পণ্যগুলি (যেমন NHS-9999) প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার পরিসরকে আরও প্রসারিত করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।

অন্যান্য রেজিনের সাথে মিশ্রিত করা আরেকটি সম্ভাব্য পদ্ধতি। মিশ্রন এক বা একাধিক পলিমার ব্যবহার করে PP এর অনুরূপ প্রতিসরণকারী সূচক এবং দৃশ্যমান আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের চেয়ে ছোট একটি বিচ্ছুরিত ফেজ কণার আকার ব্যবহার করে ট্রান্সমিট্যান্স বৃদ্ধি করে। ভিন্নধর্মী নিউক্লিয়েশনের ব্যবহার করে, PP-এর স্ফটিক আকার হ্রাস করা হয়, পণ্যের ট্রান্সমিট্যান্স বৃদ্ধি পায়। গবেষণায় দেখা গেছে যে কম-ঘনত্বের পলিথিন (LDPE) এবং ইথিলিন-প্রোপিলিন-ডায়েন কপোলিমারগুলি উপযুক্ত মিশ্রণকারী উপাদান। একটি মিশ্রন এজেন্টের 10% যোগ করলে PP-এর ক্রিস্টাল সাইজ কমাতে পারে, স্ফটিকতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং পণ্যের আলোক সঞ্চারণ উন্নত করতে পারে।

3.2 স্বচ্ছতা এবং নিরাপত্তার উপর সংযোজনকারী প্রকারের দ্বৈত প্রভাব

যদিও সংযোজনগুলি স্বচ্ছতা উন্নত করে, সেগুলি নিরাপত্তা ঝুঁকিও তৈরি করতে পারে এবং সতর্কতার সাথে ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে। নিউক্লেটিং এজেন্ট হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধরনের সংযোজন। তাদের কর্মের পদ্ধতি হল বিপুল সংখ্যক ইউনিফর্ম নিউক্লিয়েশন সাইট সরবরাহ করা, প্রাকৃতিক শীতলকরণের অধীনে PP দ্বারা গঠিত বৃহৎ এবং বিশৃঙ্খল স্ফটিকগুলিকে অসংখ্য, সূক্ষ্ম-আকারে, এবং একইভাবে বিতরণ করা মাইক্রোক্রিস্টালাইন কাঠামোতে রূপান্তরিত করা। এই অভিন্ন মাইক্রোক্রিস্টালাইন কাঠামোটি আলো বিচ্ছুরণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যার ফলে পণ্যটির আলোক প্রেরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, ব্যাপকভাবে কুয়াশা হ্রাস করে এবং একই সাথে পণ্যটিকে চমৎকার পৃষ্ঠের গ্লস দেয়।

যাইহোক, কিছু সংযোজন নিরাপত্তা বিপত্তি ঘটাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্রথাগত সরবিটল-ভিত্তিক নিউক্লিটিং এজেন্টগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় অ্যালডিহাইড যৌগগুলিকে ছেড়ে দিতে পারে। যদিও তৃতীয়-প্রজন্মের পণ্যগুলি এই সমস্যার সমাধান করেছে, তাদের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি। উপরন্তু, খরচ কমাতে, কিছু কোম্পানি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ বা শিল্প-গ্রেড সংযোজন ব্যবহার করতে পারে। এই উপকরণগুলিতে ভারী ধাতু এবং প্লাস্টিকাইজারের মতো ক্ষতিকারক পদার্থ থাকতে পারে, যা পণ্যের নিরাপত্তাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।

ফিলারের ব্যবহার স্বচ্ছতা এবং নিরাপত্তা উভয় ক্ষেত্রেই উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। পলিওলিফিন ফিলার মাস্টারব্যাচগুলিতে ব্যবহৃত ফিলারটি প্রাথমিকভাবে ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট, তারপরে অজৈব ফিলার যেমন ট্যালক, কাওলিন এবং ক্যালসিয়াম পাউডার। ফিলারগুলির প্রভাব প্রধানত তিনটি দিকে প্রতিফলিত হয়: প্রথমত, এটি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, প্রাথমিকভাবে দৃঢ়তা হ্রাস করে; দ্বিতীয়ত, এটি পণ্যের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ বাড়ায়; এবং তৃতীয়ত, এটি পণ্যের রঙকে প্রভাবিত করে। এমনকি স্বচ্ছ ফিলার মাস্টারব্যাচগুলি স্বচ্ছতার উপর কিছুটা প্রভাব ফেলবে এবং যত বেশি পরিমাণ যোগ করা হবে এবং পণ্য যত ঘন হবে তত বেশি প্রভাব পড়বে।

স্বচ্ছ পাউডার একটি বিশেষ ধরনের ফিলার। যখন অজৈব পাউডারের প্রতিসরণকারী সূচক প্লাস্টিকের (1.5%) কাছাকাছি হয়, তখন ফিলারের ভাল স্বচ্ছতা থাকবে। উচ্চ স্বচ্ছ ফিলার সাধারণত বেস প্লাস্টিকের হালকা ধূসর হয়। যদি ফিলারের শুধুমাত্র একটি একক প্রতিসরণ সূচক থাকে এবং এটি বেস প্লাস্টিকের প্রতিসরাঙ্কের কাছাকাছি থাকে, যতক্ষণ না ফিলারের কণাগুলির পৃষ্ঠটি বেস রজন দ্বারা সম্পূর্ণরূপে ভেজা যায়, ফিলার উপাদানটি স্বচ্ছ হবে। যাইহোক, এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে গ্লসের উপর বিভিন্ন অজৈব সংযোজনগুলির প্রভাব নিম্নলিখিত ক্রমে: কাচের মাইক্রোস্ফিয়ারস < প্রসিপিটেটেড বেরিয়াম সালফেট < ব্যারাইট < কেওলিন < ক্যালসিয়াম কার্বনেট < গ্লাস ফাইবার < ট্যালক < মাইকা।

3.3 স্বচ্ছতা এবং নিরাপত্তার উপর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রভাব

নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি চূড়ান্ত পণ্যের স্বচ্ছতা এবং নিরাপত্তার উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। ব্যারেল তাপমাত্রা সাধারণত একটি "গ্রেডিয়েন্ট বৃদ্ধি" নীতি অনুসারে সেট করা হয়, ধীরে ধীরে হপার থেকে অগ্রভাগ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায় যাতে পদার্থের কঠিন থেকে গলিত অবস্থায় স্থানান্তর করা যায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পর্যায়ে ইনজেকশন গতি, ইনজেকশন চাপ, চাপ ধরে রাখা এবং ধারণ করার সময় এবং শীতল করার সময় মতো পরামিতিগুলি জড়িত। এই প্যারামিটারগুলি সরাসরি পণ্যের জ্যামিতি, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। স্বচ্ছ পণ্যের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন: অতিরিক্ত তাপমাত্রা প্লাস্টিকের পচন বা বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে, অপর্যাপ্ত তাপমাত্রার ফলে অস্বচ্ছতা বা বুদবুদ তৈরি হতে পারে; ইনজেকশনের গতি গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহের হার নির্ধারণ করে এবং অত্যধিক দ্রুত এবং ধীর গতি উভয়ই পণ্যের স্বচ্ছতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে; যদি গলে বুদবুদ থাকে বা ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত হয়, বুদবুদগুলি পণ্যের ভিতরে বা পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হতে পারে, স্বচ্ছ পণ্যগুলির স্বচ্ছতা হ্রাস করে।

3.4 খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা ভারসাম্য

পণ্য উন্নয়নে, খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা মধ্যে একটি জটিল ভারসাম্য আছে। বস্তুগত খরচের দৃষ্টিকোণ থেকে, PP এর ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচের কারণে বাজারের প্রায় 55% শেয়ার রয়েছে, যখন PS এবং PET-এর খরচ তুলনামূলকভাবে কম কিন্তু তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।

বিশেষভাবে পণ্যের দামের ক্ষেত্রে, মৌলিক ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিকের ডিসপোজেবল লাঞ্চ বক্সের প্রতিটির দাম প্রায় 0.1-0.3 ইউয়ান, যখন আখ, ভুট্টার মাড়, ইত্যাদি থেকে তৈরি লাঞ্চ বক্সগুলির প্রতিটির দাম প্রায় 0.4-0.6 ইউয়ান। একই আকারের বায়োডিগ্রেডেবল শপিং ব্যাগের প্রতিটির দাম প্রায় 1.5 ইউয়ান (প্রথাগত ব্যাগের চেয়ে 7 গুণ বেশি)। বড় আকারের উত্পাদনের মাধ্যমে, নিষ্পত্তিযোগ্য স্বচ্ছ পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্স, প্রাথমিকভাবে পিইটি বা পিপি দিয়ে তৈরি, উচ্চ স্বচ্ছতা, শক্তিশালী তাপ প্রতিরোধের (120 ডিগ্রি পর্যন্ত), এবং ভাল প্রভাব প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য। একই সাথে, বৃহৎ আকারের উৎপাদন 0.3-0.5 ইউয়ানের পরিসরের মধ্যে কন্টেইনার প্রতি খরচ রাখে, বাজারে অনুরূপ পণ্যের তুলনায় 10%-15% কম।

স্বচ্ছতা উন্নত করার জন্য প্রযুক্তিগত পথগুলিতে, বিভিন্ন পদ্ধতির উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা খরচ রয়েছে। মেটালোসিন অনুঘটক ব্যবহার করা সবচেয়ে ব্যয়বহুল কিন্তু সেরা ফলাফল দেয়; নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট যোগ করার একটি মাঝারি খরচ এবং ভাল ফলাফল আছে; মিশ্রণ পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে সস্তা কিন্তু অন্যান্য উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করতে পারে. কোম্পানিগুলিকে পণ্যের অবস্থান এবং বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে খরচ এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে।

উন্নত নিরাপত্তা মানে প্রায়ই বর্ধিত খরচ। উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য-গ্রেডের কাঁচামাল ব্যবহার করা, সংযোজন ডোজ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং আরও উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করা সবই উৎপাদন খরচ বাড়ায়। যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদে, নিরাপত্তাকে অগ্রাধিকার দেয় এমন পণ্যগুলি ভোক্তাদের আস্থা অর্জনের সম্ভাবনা বেশি, যা ব্র্যান্ড বিল্ডিং এবং বাজার সম্প্রসারণের জন্য উপকারী। তাই, কোম্পানির উচিত পণ্যের উন্নয়নে নিরাপত্তা কর্মক্ষমতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার সময় খরচের কাঠামো অপ্টিমাইজ করা।

4.1 চীনের GB 4806 সিরিজ স্ট্যান্ডার্ডের সর্বশেষ প্রয়োজনীয়তা

নিষ্পত্তিযোগ্য প্লাস্টিকের পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্সের চীনের নিয়ন্ত্রণ ক্রমশ কঠোর হচ্ছে। 6 সেপ্টেম্বর, 2024-এ, আমার দেশ আনুষ্ঠানিকভাবে "ন্যাশনাল ফুড সেফটি স্ট্যান্ডার্ড - প্লাস্টিক ম্যাটেরিয়ালস অ্যান্ড প্রোডাক্ট ফর ফুড কন্টাক্ট" (GB 4806.7-2023) প্রয়োগ করেছে, যা আগের GB 4806.6-2016 এবং GB 4806.7-2016-এর খাদ্য ব্যবস্থাপনার নতুন স্ট্যান্ডার্ড হিসেবে চিহ্নিত করছে।

নতুন স্ট্যান্ডার্ডের প্রধান পরিবর্তনগুলির মধ্যে রয়েছে: প্রয়োগের বর্ধিত পরিধি, স্টার্চ ভিত্তিক প্লাস্টিক (40% এর চেয়ে বেশি বা সমান স্টার্চ উপাদান) এবং আনভালকানাইজড থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার উপকরণ যোগ করা; স্পষ্টীকরণ যে উদ্ভিদ ফাইবার পণ্য additives হিসাবে পরিচালনা করা আবশ্যক; উন্নত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, 0.01 মিলিগ্রাম/কেজি সনাক্তকরণ সীমা সহ সুগন্ধযুক্ত প্রাথমিক অ্যামাইনগুলির মোট মাইগ্রেশন টেস্টিং যোগ করা (ইইউ সীমা হল 0.002 মিলিগ্রাম/কেজি), বিসফেনল এ (বিপিএ) সীমা 0.6 মিলিগ্রাম/কেজি থেকে 0.05 মিলিগ্রাম/কেজিতে কমিয়ে, এবং এর পণ্য ব্যবহারে নিষেধাজ্ঞা; সরলীকৃত লেবেলিং, রেজিনের জটিল চীনা নামের লেবেলিংয়ের আর প্রয়োজন নেই, শুধুমাত্র GB 4806.1 এর সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি (যেমন "প্লাস্টিক PP" লেবেল করা)।

রাসায়নিক স্থানান্তর সীমা সম্পর্কে, স্ট্যান্ডার্ডটি নির্দেশ করে যে প্লাস্টিক পরিষ্কার খাদ্য টোগো বাক্সগুলি অবশ্যই উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের শর্তে (তাপমাত্রা, সময়, ইত্যাদি সহ) ক্ষতিকারক পদার্থগুলিকে ছেড়ে দেবে না, প্রাসঙ্গিক রাসায়নিক পদার্থের স্থানান্তর অবশ্যই সুরক্ষা সীমা পূরণ করতে হবে এবং সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা অবশ্যই পণ্যটিতে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা উচিত। নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে: মোট মাইগ্রেশন 10 mg/dm² এর থেকে কম বা সমান (সমস্ত সিমুল্যান্ট), যার অর্থ পরিষ্কার খাদ্য টোগো বক্স পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের প্রতি বর্গ ডেসিমিটারে 10 মিলিগ্রামের বেশি স্থানান্তর নয়; phthalates: DBP মাইগ্রেশন 0.3 mg/kg এর থেকে কম বা সমান, BBP মাইগ্রেশন 30 mg/kg এর থেকে কম বা সমান, DEHP মাইগ্রেশন 1.5 mg/kg এর থেকে কম বা সমান; প্রাথমিক অ্যারোমেটিক অ্যামাইন মাইগ্রেশন: মোট PAA মাইগ্রেশন 0.01 mg/kg এর থেকে কম বা সমান, অ্যানিলিন মাইগ্রেশন সনাক্তকরণ সীমা 0.001 mg/kg এর থেকে কম বা সমান।

স্বচ্ছতার প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে, যদিও স্ট্যান্ডার্ড সরাসরি স্বচ্ছতার মান নির্দিষ্ট করে না, এটি সংবেদনশীল কর্মক্ষমতার উপর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে: প্লাস্টিক পণ্যগুলি গন্ধহীন, বিদেশী পদার্থ মুক্ত এবং রঙের উল্লেখযোগ্য পার্থক্য ছাড়াই হওয়া উচিত। এর মানে হল যে দুর্বল স্বচ্ছতা, অমেধ্য বা মেঘাচ্ছন্নতা সহ পণ্যগুলি সংবেদনশীল পরীক্ষায় ব্যর্থ হতে পারে।

4.2 প্রধান আন্তর্জাতিক বাজারে মানগুলির তুলনা

ডিসপোজেবল প্লাস্টিক ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্সের মান বিভিন্ন দেশ এবং অঞ্চলে পরিবর্তিত হয়। পণ্য রপ্তানি এবং আন্তর্জাতিক বাণিজ্যের জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ইইউ বাজার কঠোরতম মান ব্যবস্থা প্রয়োগ করে। ইউরোপীয় ইউনিয়ন রেগুলেশন (EU) নং. 10/2011 "ইউনিয়ন তালিকা" প্রতিষ্ঠা করেছে, যা স্পষ্টভাবে খাদ্যের সাথে যোগাযোগের প্লাস্টিকগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এমন পদার্থের শ্রেণীগুলিকে রূপরেখা দেয়, যার মধ্যে মনোমার, অ্যাডিটিভস এবং পলিমারাইজেশন সহায়ক। এটি ব্যবহারের শর্তাবলী, নির্দিষ্ট স্থানান্তর সীমা (SMLs), এবং প্রতিটি পদার্থের জন্য অন্যান্য বিধিনিষেধ নির্দিষ্ট করে। মাইগ্রেশন সীমার বিষয়ে, সামগ্রিক মাইগ্রেশন পরিমাণ 10 mg/dm² বা 60 mg/kg (ছোট-ভলিউমের পাত্রে প্রযোজ্য), বিসফেনল A (BPA) এর জন্য নির্দিষ্ট মাইগ্রেশন সীমা 0.05 mg/kg এর বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং সনাক্তকরণের সীমা mg0/0kg এর জন্য প্রাথমিক। চীনা মানের চেয়ে কঠোর।

ইউএস এফডিএ 21টি সিএফআর প্রবিধান এবং GRAS (সাধারণত নিরাপদ হিসাবে স্বীকৃত) তালিকার মাধ্যমে পদার্থগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, মোট স্থানান্তর পরিমাণ, মনোমার অবশিষ্টাংশ এবং নির্দিষ্ট রাসায়নিকের (যেমন BPA) সুরক্ষার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ইউএস এফডিএর অফিস অফ ফুড অ্যাডিটিভস সেফটি (ওএফএএস) বলে যে 1000 ডা বা তার কম আণবিক ওজনের অলিগোমাররা খাদ্য ম্যাট্রিক্সে স্থানান্তরিত হতে পারে এবং অন্ত্র দ্বারা শোষিত হতে পারে।

ইউরোপীয় ইউনিয়নের সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলি ছাড়াও, জার্মান এলএফজিবি-র অতিরিক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে সংবেদনশীল মূল্যায়ন এবং ভারী ধাতু লিচিং, বিশেষ মনোযোগ সহ বিপজ্জনক পদার্থ যেমন অ্যাজো ডাই এবং ফর্মালডিহাইড।

স্বচ্ছতার প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে, আন্তর্জাতিক মানগুলি প্রাথমিকভাবে অপটিক্যাল পারফরম্যান্স পরীক্ষার মাধ্যমে এটিকে পরোক্ষভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। ASTM D1003 "প্লাস্টিকের স্বচ্ছতার নির্ণয়" এবং ISO 13468-এর মতো আন্তর্জাতিক মানদণ্ডে বলা হয়েছে যে স্বচ্ছ পদার্থের আলোক সঞ্চালন ক্ষমতা 85% বা তার সমান এবং একটি ধোঁয়াশা 3% এর কম বা সমান হওয়া উচিত। এই মান বিশ্ব বাজারের জন্য একীভূত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

4.3 বিভিন্ন স্বচ্ছতা সহ উপাদানগুলির মধ্যে নিয়ন্ত্রক পার্থক্য

যদিও নিয়ন্ত্রক মানগুলি স্বচ্ছতার দ্বারা সরাসরি উপকরণগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করে না, তবে বিভিন্ন স্বচ্ছতা স্তরের উপকরণগুলির জন্য নিয়ন্ত্রক সম্মতিতে ব্যবহারিক পার্থক্য রয়েছে।

উচ্চ স্বচ্ছতা উপকরণ সাধারণত বিশুদ্ধ কাঁচামাল এবং আরো উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ব্যবহার নির্দেশ করে, এটি নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা সহজ করে তোলে। উদাহরণ স্বরূপ, খাদ্য-গ্রেডের পিইটি বাক্সে অত্যন্ত উচ্চ স্বচ্ছতা থাকে, যেমন কাচ, কোনো মেঘ, দাগ বা অমেধ্য ছাড়াই খাদ্যের ভিতরে পরিষ্কার দৃশ্যমানতা দেয়; যদিও নিম্নমানের পিইটি বাক্সে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ থাকতে পারে, একটি ধোঁয়াটে পৃষ্ঠ, স্ক্র্যাচ এবং এমনকি আলোর নিচে দৃশ্যমান সূক্ষ্ম কণা থাকতে পারে। এই মানের পার্থক্য সরাসরি প্রভাবিত করে যে একটি পণ্য নিয়ন্ত্রক পরিদর্শন পাস করতে পারে কিনা। additives ব্যবহার নিয়ন্ত্রক সম্মতি একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. অ্যান্টি-প্রতিফলিত নিউক্লিটিং এজেন্টগুলির ব্যবহার অবশ্যই GB 9685 মেনে চলতে হবে, "খাদ্য যোগাযোগের উপকরণ এবং নিবন্ধগুলিতে সংযোজনগুলির ব্যবহারের জন্য মানক," যা অনুমোদিত প্রকারের সংযোজন, তাদের ব্যবহারের সুযোগ এবং সর্বাধিক ব্যবহারের পরিমাণ নির্দিষ্ট করে৷ উদাহরণস্বরূপ, যদিও তৃতীয়-প্রজন্মের সরবিটল-ভিত্তিক নিউক্লিয়েটিং এজেন্টগুলি অত্যন্ত কার্যকর, এটি নিশ্চিত করা অপরিহার্য যে তারা ব্যবহারের সময় ক্ষতিকারক পদার্থগুলি ছেড়ে না দেয়।

উপাদান লেবেলিং প্রয়োজনীয়তা নিয়ন্ত্রক সম্মতির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান. নতুন স্ট্যান্ডার্ড লেবেলিং প্রয়োজনীয়তাকে সহজ করে, রেজিনের জন্য জটিল চীনা নাম ব্যবহার বাধ্যতামূলক করে না, তবে "প্লাস্টিক পিপি" এর মতো মৌলিক তথ্য এখনও প্রয়োজন। স্বচ্ছ উপকরণের জন্য, পণ্যের উপরে সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা স্পষ্টভাবে নির্দেশিত হতে হবে, যা বিশেষত পিএস এবং পিইটি-এর মতো দুর্বল তাপ প্রতিরোধের স্বচ্ছ উপকরণগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

4.4 বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিকের স্ট্যান্ডার্ড ডেভেলপমেন্টের অবস্থা

ক্রমবর্ধমান পরিবেশ সচেতনতার সাথে, বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিক ক্লিয়ার ফুড টোগো বক্সগুলির জন্য মানক ব্যবস্থা দ্রুত প্রতিষ্ঠিত এবং উন্নত করা হচ্ছে। মৌলিক সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলির বিষয়ে, আমার দেশ আটটি জাতীয় মান প্রণয়ন করেছে এবং জারি করেছে, যার মধ্যে রয়েছে "জৈব অবচয়যোগ্য প্লাস্টিক এবং পণ্যগুলির অবক্ষয় কার্যকারিতা এবং লেবেল করার প্রয়োজনীয়তা" (GB/T 41010) এবং "জৈব-ভিত্তিক উপাদানগুলির সংজ্ঞা, পরিভাষা এবং লেবেলিং" (GB/T 3954)৷

ডিসপোজেবল টেবিলওয়্যারের জন্য, GB/T 18006.3-2020 "ডিসপোজেবল বায়োডিগ্রেডেবল টেবিলওয়্যারের জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা" মূল GB/T 18006.1-2009-এ বায়োডিগ্রেডেবল টেবিলওয়্যারের প্রাসঙ্গিক বিষয়বস্তু প্রতিস্থাপন করেছে। এই মানটি বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিকের লাঞ্চ বক্সের অবক্ষয় কার্যক্ষমতার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সেট করে: নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে 180 দিনের মধ্যে 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান বায়োডিগ্রেডেশন হার (58 ডিগ্রিতে কম্পোস্টিং, আর্দ্রতা 50-60%)।

স্টার্চ ভিত্তিক প্লাস্টিকের জন্য, রাজ্য বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিক পণ্যের মান ব্যবস্থা উন্নত করার জন্য প্রাসঙ্গিক শিল্প মান প্রণয়নের আয়োজন করছে। "স্টার্চ-ভিত্তিক প্লাস্টিক" মান স্টার্চ বিষয়বস্তু, অবক্ষয় কার্যক্ষমতা, এবং ব্যবহারের নিরাপত্তার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করবে, শিল্প বিকাশের জন্য প্রমিত নির্দেশিকা প্রদান করবে।

স্বচ্ছতার প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে, বায়োডিগ্রেডেবল উপকরণগুলি অনন্য চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। যেহেতু বায়োডিগ্রেডেবল উপাদানে সাধারণত প্রাকৃতিক উপাদান থাকে, তাদের স্বচ্ছতা প্রায়শই প্রথাগত পেট্রোলিয়াম ভিত্তিক প্লাস্টিকের তুলনায় কম থাকে। যাইহোক, প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, বায়োডিগ্রেডেবল উপকরণের স্বচ্ছতা ক্রমাগত উন্নতি করছে স্বচ্ছতা বর্ধক এবং অপ্টিমাইজড ফর্মুলেশন যোগ করার মাধ্যমে।